Precisión diseñada para mejorar cada mecanizado.

Desarrollamos y suministramos herramientas de corte en metal duro, PCD y CBN, combinando soluciones estándar con herramientas especiales diseñadas para cada aplicación.

03 Tecnologías principales
360º Asesoramiento técnico
ES Representantes de SAU
Explorar

La herramienta correcta para cada proceso.

No nos limitamos a suministrar una referencia. Analizamos el proceso para encontrar la solución capaz de ofrecer el mejor equilibrio entre productividad, precisión, estabilidad y coste por pieza.

Trabajamos tanto con herramientas estándar de alta calidad como con desarrollos especiales, adaptando materiales, geometrías, filos, recubrimientos y dimensiones a las necesidades reales de producción.

Herramienta estándar Herramienta especial Optimización de procesos

Tres materiales. Infinitas posibilidades.

Seleccionamos la tecnología de corte en función del material, la aplicación y los objetivos de productividad.

01 CARBIDE
Versatilidad y rendimiento

Metal duro

Herramientas de alto rendimiento para mecanizado general, producción en serie y aplicaciones técnicas exigentes.

  • Fresas, brocas y escariadores
  • Herramienta estándar y especial
  • Geometrías adaptadas al material
  • Soluciones para múltiples sectores
Consultar aplicación
02 PCD
Máxima precisión

PCD

Herramientas de diamante policristalino para mecanizados que requieren una elevada vida útil, precisión y calidad superficial.

  • Aluminio y aleaciones no férricas
  • Materiales compuestos
  • Grafito y materiales abrasivos
  • Alta estabilidad dimensional
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03 CBN
Mecanizado de alta dureza

CBN

Soluciones en nitruro de boro cúbico para el mecanizado de aceros endurecidos y materiales de elevada resistencia.

  • Aceros templados
  • Fundición endurecida
  • Acabados de alta precisión
  • Procesos de alta productividad
Consultar aplicación

Estándar cuando funciona. Especial cuando marca la diferencia.

Seleccionamos siempre la alternativa técnicamente más eficiente. Podemos partir de una solución estándar o desarrollar una herramienta completamente adaptada al proceso.

01
Disponibilidad y fiabilidad

Herramienta estándar

Una selección de herramientas y geometrías consolidadas para aplicaciones habituales, con disponibilidad, repetibilidad y rendimiento industrial.

Amplia variedad de referencias Soluciones testadas Rapidez de suministro Asesoramiento en selección
02
Diseñada para tu proceso

Herramienta especial

Diseñamos herramientas específicas cuando una solución estándar no permite alcanzar los objetivos de tiempo de ciclo, precisión, accesibilidad o duración.

Geometrías personalizadas Operaciones combinadas Reducción del tiempo de ciclo Adaptación a pieza y máquina
ENGINEERED TO PERFORM
Diseño Personalizado
Objetivo Máximo rendimiento

Cuando la herramienta se adapta al proceso, el proceso cambia por completo.

Una herramienta especial puede integrar varias operaciones, reducir cambios de herramienta, mejorar la concentricidad y disminuir significativamente el tiempo de mecanizado.

01

Geometría optimizada

Filos, ángulos, radios y desahogos adaptados al material y a las condiciones de trabajo.

02

Operaciones combinadas

Posibilidad de agrupar diferentes diámetros, perfiles y operaciones en una única herramienta.

03

Productividad medible

El desarrollo se orienta a reducir tiempos, estabilizar el proceso y mejorar el coste por pieza.

Estudiar una herramienta especial
Distribución y soporte En Cataluña

Herramientas estándar de metal duro con soporte técnico en Cataluña.

En CROSSTOOLS distribuimos a SAU , ampliando nuestra oferta de herramienta estándar de metal duro con soluciones fiables para fresado, taladrado y mecanizado de precisión.

Gama estándar Soluciones para aplicaciones industriales habituales.
Soporte local Asesoramiento y atención comercial desde España.
Rendimiento industrial Herramientas orientadas a productividad y estabilidad.
TECNOLOGÍA Metal duro integral
SAU Distribuido por CROSSTOOLS

De la necesidad a la solución.

Acompañamos cada proyecto desde el análisis inicial hasta la validación de la herramienta en producción.

01

Análisis de la aplicación

Estudiamos el material, la máquina, las condiciones de corte y los objetivos productivos.

02

Diseño de la solución

Seleccionamos una herramienta estándar o desarrollamos una geometría especial para el proceso.

03

Fabricación y suministro

Gestionamos la fabricación, preparación y entrega de la herramienta con control técnico.

04

Seguimiento y optimización

Analizamos el comportamiento de la herramienta para mejorar vida útil, acabado y productividad.

Aplicaciones industriales

Herramientas preparadas para sectores exigentes.

01 Automoción
02 Aeronáutica
03 Moldes y matrices
04 Mecanizado general
05 Materiales compuestos
06 Industria médica

¿Buscas una herramienta estándar o necesitas una solución especial?

Cuéntanos qué material mecanizas, qué operación realizas y qué resultado necesitas alcanzar. Nuestro equipo estudiará la aplicación.

Hablar con un especialista Asesoramiento técnico y comercial personalizado